1.2軟質麥與硬質麥

軟質麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。

2、小麥的含雜量

為了保證小麥粉的純度和出粉率，入磨凈麥的指標為，塵芥雜質不超過0.3%，其中砂石不超過0.02%，糧谷雜質不超過0.5%，含雜量越高，出粉率越低。

3、小麥水分

凈麥水分過高或過低，潤麥時間不合適，會使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。

潤麥水分過低，皮層與胚乳不能徹

天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果面粉加工成套設備。天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果面粉加工成套設備。

以上就是天豐面粉機廠家為大家介紹的磨粉機的磨輥進料系統(tǒng)的相關內容。

石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置

在使用石磨面粉機磨粉時，由處理同類物料設備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個系統(tǒng)中應設置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置：

使用石磨面粉機制粉過程一般設置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設備。各系統(tǒng)的主要作用是：

面粉機成套設備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產設備，主要有磨粉機20臺，高方平篩7臺，清粉機6臺，臥式打麩機3臺，刷麩機3臺。

該粉路系統(tǒng)設計比較合理，面粉機使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機為主，皮磨設置了四道重篩系統(tǒng)，吸風粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產細度較高的南方面粉以及適應軟質白麥的加工；

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質，小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工，會減少其他設備的加工復合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質的國際通用標準，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。